Thiết Bị Đo, Dụng Cụ Đo qua các thời kỳ phát triển
Thiết bị đo hay dụng cụ đo là một thiết bị để đo đại lượng vật lý. Trong khoa học vật lý, đảm bảo chất lượng và kỹ thuật, đo lường là hoạt động thu thập và so sánh số lượng vật lý của các vật thể và sự kiện trong thế giới thực – Wikipedia
Mục Lục
Các Phương Pháp Đo Kích Thước Sản Phẩm
1. Thước kẹp, Panme, dưỡng kiểm tra
Bạn đang đọc: Thiết Bị Đo, Dụng Cụ Đo qua các thời kỳ phát triển
Thước kẹp, panme và dưỡng kiểm tra là những dụng cụ đo phổ cập nhất. Giá thành rẻ, dễ sử dụng, gọn nhẹ, đo nhanh là những đặc thù cơ bản của dụng cụ đo. Phương pháp này hoàn toàn có thể đo kiểm những size từ nhỏ vài milimet đến cả mét với độ đúng chuẩn hoàn toàn có thể đạt được vài Xác Suất hoặc nhỏ hơn. Tuy nhiên, hạn chế của dụng cụ đo biểu lộ rõ khi phải đo kiểm tra những mặt phẳng cong phức tạp, biên dạng – đường biên giới của loại sản phẩm. Thêm nữa, vì hiệu quả đo nhờ vào vào tay người đo. Thế nên thường thì, người dùng nên thao tác hai ba lần cho cùng một kích cỡ cần kiểm tra .
2. Máy đo toạ độ hai chiều VMM, ba chiều CMM
Máy đo tọa độ 2 chiều VMM rất tương thích cho những phép đo hình chiếu, mặt phẳng cắt của mẫu sản phẩm. Có thể đo liên tục nhiều loại kích cỡ và hiển thị trực quan trên màn hình hiển thị, sau đó xuất báo cáo giải trình tác dụng thành file excel hoặc pdf. Đây là ưu điểm mà những dụng cụ đo đều không hề làm được. Với sự trợ giúp của ứng dụng đo lường và thống kê, máy còn hoàn toàn có thể đo được góc của rãnh, đường kính rãnh. Đặc biệt nếu tích hợp thêm đầu dò máy VMM hoàn toàn có thể trở thành máy đo tọa độ 3 chiều CMM .
Khác với máy đo tọa độ 2 chiều VMM. Máy đo tọa độ 3 chiều CMM là một thiết bị giám sát hoạt động giải trí trên nguyên tắc sử dụng đầu dò chạm vào mặt phẳng mẫu sản phẩm. Kết hợp với ứng dụng đo lường và thống kê để kiểm tra kích cỡ. Hệ thống máy CMM có hai thể loại. Điều khiển đo bằng tay thủ công và tinh chỉnh và điều khiển tự động hóa bằng cách lập trình đo trên ứng dụng chuyên sử dụng .
Máy đo CMM của hãng Measuring XYZ Đài Loan còn cho phép tích hợp CCD camera để có thể lập trình đo tương tự máy đo VMM. Giúp mở rộng khả năng đo lường tích hợp 2D và 3D trên cùng một thiết bị.
3. Cánh tay đo CMM
Cánh tay đo CMM là một bước tăng trưởng hơn so với mạng lưới hệ thống máy đo cố định và thắt chặt. Dựa trên những hạn chế của mạng lưới hệ thống máy đo VMM, CMM như : cố định và thắt chặt, phải lắp ráp thiết bị trong phòng sạch, bị tác động ảnh hưởng bởi rung động. Các nhà khoa học kỹ thuật đã ý tưởng ra cánh tay đo CMM, với nhiều ưu điểm giá trị : linh động, dễ đo, được cho phép lắp ráp tại nhà xưởng .
Đặc biệt, cánh tay đo CMM được cho phép tất cả chúng ta đo kiểm tra size gia công trực tiếp trên máy công cụ mà không cần phải tháo loại sản phẩm đem vào phòng QC. Giúp tăng vận tốc đo kiểm và phòng tránh những trường hợp sai số gá đặt, sai số cộng dồn khi phải gia công lại những mẫu sản phẩm chưa đạt dung sai. Bằng việc sử dụng cánh tay đo CMM, chỉ khi nào mẫu sản phẩm đạt dung sai được cho phép thì tháo con hàng khỏi máy công cụ .
Tuy nhiên, độ đúng mực của những cánh tay đo không hề so sánh với máy CMM cố định và thắt chặt. Nếu một số ít máy CMM có độ đúng chuẩn 2 ~ 3 micron thì khoanh vùng phạm vi từ 18 đến 96 micron là sai số khả dụng thông dụng của những cánh tay đo CMM .
4. Máy đo 3D Quang Số và 3D Laser
Hệ thống đo lường và thống kê 3 d quang số hoặc 3 d laser được tăng trưởng hướng đến đo trấn áp chất lượng hàng loạt mặt phẳng mẫu sản phẩm. So với những thiết bị đo và dụng cụ đo ở trên chỉ phân phối tác dụng đo của từng vị trí thiết yếu. Máy đo 3 d quang số hay còn gọi là máy quét 3 d công nghiệp. Máy đo 3 d laser hay còn gọi là máy quét 3 d cầm tay công nghiệp. Cả hai thiết bị này có năng lực sao chép đúng chuẩn hàng loạt mặt phẳng mẫu sản phẩm sau khi gia công xong và so sánh với tài liệu phong cách thiết kế bắt đầu. Và xuất báo cáo giải trình cụ thể, trực quan bằng sắc tố .
Với chiêu thức đo kiểm tra 3D quang số và 3 d laser. Cho phép người dùng thiết lập chương trình đo kiểm tra 3 d tự động hóa hàng loạt loại sản phẩm. Hãy tưởng tượng, 20 nắp chai vừa ép nhựa xong, mổi nắp chai như trên có 100 kích cỡ dung sai cần kiểm tra. Thậm chí 1 số ít kích cỡ rất phức tạp do nằm trong hốc rãnh nhỏ. Một số vị trí khác cần kiểm tra biên dạng, lắp ráp. Tất cả việc làm này sẽ được kỹ sư giám sát triển khai một nắp chai đại diện thay mặt duy nhất, và lưu thành chương trình master. Sau đó, 19 nắp chai còn lại sẽ được kiểm tra và xuất báo cáo giải trình tự động hóa với khá đầy đủ kích cỡ .
Giải pháp này giúp rút ngắn thời hạn đo kiểm từ 1 tuần, chỉ còn 1 giờ trên mổi mẫu sản phẩm. Một số size không hề triển khai kiểm tra bằng chiêu thức truyền thống cuội nguồn. Nhưng với 3 d quang số và laser thì hiệu quả kiểm tra thoả mãn trọn vẹn những nhu yếu của bộ phận QC / QA .
Source: https://dvn.com.vn
Category: Dụng Cụ
