Tìm hiểu công nghệ đế tản nhiệt của đèn led | Đèn LED

Chúng ta cùng nhau lần lượt nghiên cứu và phân tích đặc thù của 3 loại công nghệ tiên tiến gia công tản nhiệt này ( đa phần là của những bộ đèn downlight âm trần hiệu suất lớn sử dụng bóng 1W, 3W, COB.. )

1. Công nghệ đúc bằng khuôn

Vật liệu sử dụng thường là hỗn hợp nhôm và kẽm, hay nhôm thô, nhôm đúc. Độ dẫn nhiệt của kim loại tổng hợp nhôm kẽm đúc khoảng chừng 96W / M.K, sau khi thêm những thành phần phụ chống oxi hóa, phun sơn mặt phẳng hay mạ điện thì thực tế độ dẫn nhiệt sẽ kém đi một chút ít, những lá nhôm tản nhiệt sẽ rất dày, diện tích quy hoạnh tản nhiệt nhỏ, so với tản nhiệt sẽ bất lợi. Rất nhiều đèn spotlight truyền thống lịch sử loại 1W-3 W sử dụng công nghệ tiên tiến này, giá tiền sản xuất thấp, vận tốc sản xuất nhanh, nhưng tản nhiệt tương đối kém. Do mặt phẳng tản nhiệt của nhôm đúc chỉ được phun dầu hoặc mạ điện, không hề anod hóa, sử dụng lâu ngày sẽ có hiện tượng kỳ lạ bong tróc, ảnh hưởng tác động đến thẩm mỹ và nghệ thuật. Hơn nữa tản nhiệt led làm từ khuông đúc thường dùng vật liệu ADC12, giá tiền khuôn cao, thời hạn làm khuôn mất nhiều thời hạn, thường thì cần 30-45 ngày .

Nhôm đúc thường là nhôm thô, hàm lượng nhôm thấp nên tản nhiệt kém, các lá nhôm dày, khó gia công theo yêu cầu, độ cứng cao

2. Công nghệ tiện CNC

Thường dùng kim loại tổng hợp nhôm 6063, độ dẫn nhiệt khoảng chừng 180W / M.K, những lớp vỏ của những bộ đèn hiệu suất lớn thường sử dụng công nghệ tiên tiến này, những phần lá nhôm tản nhiệt hoàn toàn có thể làm nhỏ tới 1 mm, hoàn toàn có thể sản xuất đến mức tinh xảo, diện tích quy hoạnh tản nhiệt lớn, tính năng tản nhiệt tốt. Với bộ tản nhiệt kiểu hoa hướng dương của đèn led downlight cùng kích cỡ với nhau thì hiệu suất cao tản nhiệt của bộ tản nhiệt làm từ công nghệ tiên tiến tiện cao gấp 1/3 so với bộ tản nhiệt đúc bằng khuôn đúc. Tuy nhiên, so với tản nhiệt kiểu hoa hướng dương do phần đáy và những lá nhôm được tách rời gia công sau đó mới được tán lại với nhau, không chỉ có vậy phần tán phải được trấn áp rất ngặt nghèo nếu không sẽ dẫn đến không khít gây hỏng loại sản phẩm, do vậy phần ghép tán này không tránh khỏi sản sinh nhiệt trở, tác động ảnh hưởng đến hiệu qủa tản nhiệt, sử dụng thời hạn dài còn có năng lực do co và giãn nhiệt mà Open những vết nứt trên loại sản phẩm .

      

Bộ tản nhiệt nhôm lá ( miếng ) xẻ rảnh thường được giải quyết và xử lý qua máy tiện nên có độ tinh xảo, diện tích quy hoạnh tản nhiệt lớn

 

  

Thông qua máy tiện, độ dày những lá nhôm hoàn toàn có thể gia công ≤ 1 mm

3. Công nghệ rèn nguội ( Coled Forged )

Bộ phận tản nhiệt đã sớm có từ rất lâu, trong đó đặc biệt quan trọng là công nghệ tiên tiến sản xuất. Nhôm nguyên chất hay nhôm hạng sang ngày càng chiếm phần nhiều thị trường, vì mục tiêu ngày càng tăng diện tích quy hoạnh những lá nhôm tản nhiệt ( Fin ), những nhà phân phối đã dùng công nghệ tiên tiến rèn nguội ( ép đùn ) để gia công những bộ nhôm tản nhiệt hạng sang. Để nhìn nhận chất lượng bộ tản nhiệt hạng sang, đa phần tập trung chuyên sâu vào độ dày đế tản nhiệt và tỷ số Pin-Fin với nhau. Pin chỉ độ cao của những lá tản nhiệt ( hay bavia ), Fin chỉ khoảng cách giữa những lá tản nhiệt với nhau. Tỷ số Pin-Fin là dùng độ cao của Pin ( không tính phần độ dày đế ) chia cho Fin, tỷ số này càng lớn nghĩa là diện tích quy hoạnh tản nhiệt càng lớn, tản nhiệt có hiệu suất cao, chứng tỏ kỹ thuật đùn áp càng tiên tiến và phát triển .

Bộ tản nhiệt với công nghệ tiên tiến mới Cold Forged giúp nhiệt lượng tản ra xung quanh tốt hơn

   

   

Hệ thống Pin-Fin với hình dạng khác nhau đồng thời cũng giúp cung ứng nhiều luồng khí hơn cho bóng đèn led giúp quy trình trao đổi nhiệt diễn ra nhanh hơn

Bộ phận tản nhiệt đồng nhất từ công nghệ rèn nguội thông thường dùng nhôm nguyên chất 1070(độ dẫn nhiệt khoảng 226W/M.K) đã qua tinh chế đặt vào khuôn khép kín, với nhiệt độ phòng, dưới lực áp suất của máy, đùn áp (kỹ thuật ép đùn) khiến nhôm trở nên mềm, dễ uốn và cho ra sản phẩm có hình dạng mong muốn. Chỉ có công đoạn cuối và lá nhôm tản nhiệt cần gia công bằng máy tiện CNC, tiết kiệm được nguyên vật liệu và thời gian gia công, giảm được giá thành sản xuất. Chúng ta đều biết hai vấn đề trở ngại cho ngành đèn led chiếu sáng phát triển và phổ biến là tính năng tản nhiệt và giá thành, tính năng tản nhiệt của bộ tản nhiệt từ công nghệ rèn nguội có ưu điểm rất lớn, đặc biệt có thể dễ dàng sản xuất hàng loạt, đồng thời dự đoán trong tương lai, chi phí ứng dụng công nghệ này cũng sẽ giảm so với đúc khuôn và máy tiện

 

Các loại đèn led COB thế hệ mới đều sử dụng bộ tản nhiệt Cold Forged

Kiểu dáng 1 số ít bộ tản nhiệt đèn Led hiệu suất lớn ( dùng bóng 1W, 3W hoặc COB ) thông dụng trên thị trường

     

Nhôm tản nhiệt kiểu lá nhôm xẻ rảnh

    

Nhôm tản nhiệt Coled Forged thế hệ mới

        

Nhôm tản nhiệt của đèn led thanh ray sử dụng chip COB

 

Source: https://dvn.com.vn
Category: Phụ Kiện

Alternate Text Gọi ngay