Quy trình sản xuất Tre Ép Khối – BambooAli
Về nguyên tắc, tre ép khối được tạo ra từ việc sử dụng sợi tre, được kết nối bằng keo chuyên được dùng và ép dưới áp lực đè nén cao tạo thành tấm ván làm vật tư cơ bản cho nhiều mẫu sản phẩm và ứng dụng khác .
Dưới đây Bamboo’Ali ra mắt 1 số ít quy trình kỹ thuật cơ bản trong tiến trình sản xuất tre ép khối cũng như những yếu tố cơ bản cấu thành nên loại sản phẩm tre ép khối chất lượng cao :
Mục Lục
1. Thu hoạch và lựa chọn nguyên vật liệu tre đúng chất lượng
Tương tự như sản xuất tre ép nan, nguyên liệu tre tự nhiên đầu vào có ảnh hưởng đáng kể đến chất lượng sản phẩm tre ép khối.
Bạn đang đọc: Quy trình sản xuất Tre Ép Khối – BambooAli
Cây tre non chưa đủ trưởng thành thì sợi tre không đủ chắc bền. Trái lại, cây tre quá già thì sợi tre sẽ cứng và dẫn đến mẫu sản phẩm ở đầu cuối giòn và giảm tính đàn hồi thiết yếu hay việc giải quyết và xử lý biến tính nhiệt khó tạo ra được mẫu sản phẩm triển khai xong có sắc tố tươi đẹp như mong ước. Cây tre có độ tuổi lý tưởng để thu hoạch cho chất lượng cao phải đạt được 4 – 5 năm tuổi .
Đối với ván sàn tre Bamboo’Ali, nguyên vật liệu tre tự nhiên là nguồn vào cho sản xuất được trấn áp ngặt nghèo trải qua một tiến trình theo dõi, kiểm tra khắt khe và được lựa chọn kỹ càng bởi đội ngũ lao động nhiều năm kinh nghiệm tay nghề, trước khi khởi đầu sản xuất .
2. Bổ nan và bào thô
Cây tre tươi thu hoạch về được lựa chọn và phân loại theo đường kính thân ống tre để việc làm bổ nan thuận tiện và tối ưu việc sử dụng nguyên vật liệu cho những loại sản phẩm khác nhau. Tiếp theo cây tre được cắt thành từng khúc có chiều dài theo quy cách sản xuất, và được bổ thành từng nan theo chiều dọc thân ống tre .
Nan tre được bào thô để vô hiệu lớp vỏ xanh bên ngoài và lớp ruột mềm bên trong cũng như làm bằng những mấu tre. Sản phẩm của quy trình này là giữ lại thanh nan tre có chất lượng tốt nhất, chất lượng của nan có ảnh hưởng tác động rất lớn tới chất lượng mẫu sản phẩm sau cuối .
Toàn bộ mùn cưa và rác từ việc chế biến tre được sử dụng làm nguyên vật liệu đốt cung ứng nhiệt năng cho quy trình luộc và hấp carbon, do vậy gần như sản xuất mẫu sản phẩm tre không tạo rác thải ra thiên nhiên và môi trường .
3. Đập dập nan tre thành sợi
Quá trình đập dập nan tre và yếu tố kỹ thuật của việc làm này tác động ảnh hưởng tới chất lượng của việc thẩm thấu keo, năng lực link keo trong những bước sản xuất tiếp theo cũng như chất lượng kết dính trong mẫu sản phẩm sau cuối .
Việc đập dập nan tre thành sợi đạt chất lượng yên cầu độ đúng chuẩn về mặt kỹ thuật và kinh nghiệm tay nghề theo tác. Tiếp theo sợi tre còn phải được kiểm tra, sàng lọc bởi đội ngũ công nhân tay nghề cao trước khi chuyển sợi tre sang quy trình chế biến tiếp theo, vì quy trình đập dập nan tre thành sợi không phải khi nào sợi tre tạo ra cũng đồng đều nhau .
4. Xử lý biến tính và tạo sắc tố tự nhiên bằng nhiệt
Tre ép khối thường có 3 màu cơ bản :
- Màu tre tự nhiên: Màu tre tự nhiên là màu của vật liệu tre nguyên bản không qua xử lý nhiệt
- Màu than hóa (carbonized): khi sợi tre được than hóa (hấp carbon) ở nhiệt độ 200oC, chúng trở thành màu vàng nâu nhạt – màu đặc trưng của tre.
- Màu da báo (tiger): là màu kết hợp đan xen giữa hai loại tre tự nhiên và tre than hóa.
Trong quá trình xử lý biến tính nhiệt – hấp carbon – thành phần đường ligin có trong cây tre bị đốt cháy hoặc biến đổi khiến cho sản phẩm cuối cùng trở nên ổn định, chắc bền hơn và có khả năng ngăn cản côn trùng xâm hại. Quá trình này có thể được thực hiện ở các mức nhiệt độ khác nhau trong thời gian ngắn hoặc dài là do bí quyết công nghệ riêng của từng nhà sản xuất.
Sản phẩm tre ép khối của Bamboo’Ali được giải quyết và xử lý biến tính theo một đường cong nhiệt thích hợp dựa trên tuyệt kỹ công nghệ tiên tiến sản xuất nhiều năm và sự trấn áp khắt khe trong quy trình triển khai thao tác kỹ thuật, bảo vệ độ bền, tính không thay đổi tối ưu của loại sản phẩm tre sau cuối .
5. Keo gắn trong loại sản phẩm tre
Sợi tre được link với nhau bằng keo chuyên được dùng. Trong mẫu sản phẩm tre ép khối, keo gắn chiếm khoảng chừng 5 % về khối lượng và Bamboo’Ali luôn chăm sóc đến tính sự bảo đảm an toàn sử dụng và mẫu sản phẩm xanh thân thiện môi trường tự nhiên .Chất lượng keo là yếu tố tác động ảnh hưởng có tính quyết định hành động đến chất lượng loại sản phẩm. Sản phẩm của chúng tôi được sử dụng keo từ những đơn vị sản xuất keo uy tín trên quốc tế bảo vệ lượng khí thải thấp nhất và link tốt nhất .
6. Công nghệ ép trong sản xuất tre ép khối
Tùy thuộc vào loại mẫu sản phẩm, size, sắc tố và mục tiêu sử dụng loại sản phẩm ở đầu cuối, tre ép khối hoàn toàn có thể được ép với những công nghệ tiên tiến khác nhau – ép nóng hay ép nguội. Với mỗi công nghệ tiên tiến ép khác nhau yên cầu loại keo khác nhau, nhiệt độ và thời hạn kích hoạt keo cũng khác nhau, và do vậy để tạo ra loại sản phẩm tre ép khối chất lượng tốt là một tuyệt kỹ công nghệ tiên tiến riêng của từng đơn vị sản xuất .
Ngoài ra, việc sắp xếp sợi tre vào máy ép có ảnh hưởng tác động tới chất lượng – độ link, tính không thay đổi, cấu trúc hoa văn – của mẫu sản phẩm sau cuối .
Do vậy, quy trình ép sợi tre thành khối đặc hay tấm ván mặc dầu được tự động hóa nhưng vẫn cần được điều khiển và tinh chỉnh và trấn áp bởi đội ngũ cán bộ có trình độ cao và nhiều kinh nghiệm tay nghề. Đặc biệt, loại sản phẩm đầu ra của quy trình này phải tiếp tục được lấy mẫu để xét nghiệm, đo lường và thống kê và nhìn nhận về tính không thay đổi chất lượng .
7. Độ ẩm xác lập tính không thay đổi của loại sản phẩm tre
Tre, cũng giống như bất kể vật tư lâm sản khác, bị tác động ảnh hưởng bởi nhiệt độ : Nó co và giãn khi nhiệt độ của nó tăng lên và co lại khi nhiệt độ giảm. Điều quan trọng để tạo ra mẫu sản phẩm có tính không thay đổi cao là nhiệt độ được hạ thấp và trấn áp trong phòng sấy trong từng khâu sản xuất. Độ ẩm của loại sản phẩm sau cuối quyết định hành động đáng kể tính không thay đổi của loại sản phẩm sàn tre sau khi lắp ráp. Một sự độc lạ về nhiệt độ hoàn toàn có thể tạo ra yếu tố lớn. Ví dụ : Khi lắp ráp mẫu sản phẩm có nhiệt độ quá cao ở khu vực khô, mẫu sản phẩm tre sẽ co lại vì nhiệt độ giảm trong điều kiện kèm theo thiên nhiên và môi trường mới, và ngược lại mẫu sản phẩm quá khô được lắp ráp ở khu vực có nhiệt độ cao sẽ bị co và giãn đáng kể. Để bảo vệ chất lượng cao của những mẫu sản phẩm tre ở đầu cuối, cần theo dõi và trấn áp tốt nhiệt độ của nguyên vật liệu và thành phẩm ở từng quy trình và cho tổng thể những lô sản xuất .
8. Chế biến mẫu sản phẩm sau cuối
Công đoạn cuối là chế biến ra mẫu sản phẩm từ vật tư tre ép khối được ép thành tấm ván hoặc khối tre ép tương tự như khối gỗ tự nhiên. Một vật tư có độ cứng cao như tre ép khối sẽ cần những máy móc chuyên được dùng có hiệu suất cao. Đối với sản xuất ván sàn tre ép khối, mạng lưới hệ thống máy chế biến thường được nhập khẩu từ Châu Âu .
Sản phẩm ở đầu cuối đi vào sử dụng thường là ván sàn tre, tấm ốp tường, tấm ốp trần sử dụng cho nội thất bên trong hay ngoài trời, đồ nội thất bên trong, đồ trang trí hay những ứng dụng khác. Với mỗi ứng dụng đơn cử mà nhà phân phối sử dụng tre ép khối theo công nghệ tiên tiến ép nguội hay tre ép khối theo công nghệ tiên tiến ép nóng. Thông thường, những loại sản phẩm sử dụng cho nội thất bên trong thì được làm từ tre ép khối theo công nghệ tiên tiến ép nguội và những ứng dụng ngoài trời thì sử dụng tre ép khối theo công nghệ tiên tiến ép nóng – ép gia nhiệt kích hoạt keo trực tiếp .
CÁC ỨNG DỤNG CỦA TRE ÉP KHỐI
Tre ép khối được ứng dụng làm ván tre trong nhà Diamond’Ali, Pearl’Ali và sàn tre ngoài trời X-trem ’ Ali :
Diamond’Ali
Pearl’Ali
X-trem ’ Ali
Source: https://dvn.com.vn
Category: Sản Xuất
