Top #10 Xem Nhiều Nhất Xi Măng Việt Úc Có Tốt Không Mới Nhất 4/2022 # Top Like | https://dvn.com.vn

— Bài mới hơn —
Xi măng Poóc lăng hỗn hợp PCB40 :

1 Giới thiệu:

Là loại xi măng Poóc lăng hỗn hợp ( PCB40 ) được sử dụng thông dụng ở những vùng có điều kiện kèm theo khắc nhiệt, những vùng đồng bằng chiêm chũng hay ngập lụt miền Trung Nước Ta, với chất lượng không thay đổi, cường độ cao, bảo vệ đạt nhu yếu theo pháp luật của TCVN 6260 : 2009. Phù hợp cho toàn bộ những khu công trình gia dụng và công nghiệp, những khu công trình giao thông vận tải, thủy lợi, những khu công trình hạ tầng cơ sở, cũng như những khu công trình nhu yếu với cường độ cao và tăng trưởng sớm. Đặc biệt tương thích với những cấu trúc móng, dầm, cột, những cấu kiện bê tông khối lớn .

2 Tính năng:

* Chất lượng không thay đổi .* Độ dẻo cao .* Cường độ cao, tăng trưởng nhanh giúp giảm ngân sách thiết kế xây dựng và rút ngắn thời hạn thiết kế .

3 Ứng dụng:

* Phù hợp cho toàn bộ những khu công trình gia dụng và công nghiệp .* Đặc biệt thích hợp với những cấu kiện nhu yếu cường độ cao hay những cấu kiện bê tông khối lớn .

4 Đóng gói và vận chuyển:

* Xuất rời bằng xe téc chuyên được dùng .* Đóng bao 50 Kg vỏ KPK .* Đóng bao theo nhu yếu người mua .

* Vận chuyển xe ô tô hoặc tàu hỏa. 

Hướng dẫn sử dụng xi măng PCB40

1.    Bảo quản xi măng:

– Xi măng xuất xưởng tốt nhất là đem dùng ngay, lưu kho càng lâu xi măng sẽ càng suy giảm chất lượng. Trường hợp lưu kho xi măng phải được dữ gìn và bảo vệ nơi khô ráo, xếp cách mặt đất và tường hơn 20 cm, trong quy trình lưu kho hoặc luân chuyển tuyệt đối không được để xi măng tiếp xúc với nước hoặc để trong môi trường tự nhiên ẩm. Nếu thời hạn lưu kho dài phải thực thi quy trình hòn đảo kho những bao xi măng, tránh thực trạng “ bất tỉnh nhân sự ” của xi măng bột .- Xếp chồng không cao quá 10 bao xi măng .- Thời gian Bảo hành loại sản phẩm xi măng bao không quá 60 ngày kể từ ngày xuất xưởng ( Theo lao lý của tiêu chuẩn Nước Ta )

2.    Yêu cầu đối với các nguyên liêu:

– Các nguyên vật liệu khác như cát, đá phải sạch, không lẫn tạp chất, không nhiễm mặn, phèn chua, size phải tương thích với từng mục tiêu sử dụng của vữa và bê tông .- Nên sử dụng cát có size cỡ hạt to và vừa tùy theo mục tiêu sử dụng : Cát có kích cỡ to dùng trong sản xuất bê tông, cát có kích cỡ vừa sử dụng trong sản xuất vữa xây trát, không nên sử dụng cát kích cỡ quá nhỏ vì ảnh hưởng tác động rất lớn đến lượng xi măng tiêu tốn và độ bền chắc của bê tông và vữa sản xuất .- Đá, sỏi cốt liệu sử dụng phải có mác cường độ lớn hơn mác cường độ bê tông cần sản xuất tối thiểu 1,5 lần, kích cỡ viên đá lớn nhất phải nhỏ hơn 1/3 chiều dày nhỏ nhất của cấu kiện bê tông. Do đó không sử dụng những loại cốt liệu có thực chất Bazan, cấu trúc có dạng phiến hoặc vỉa .- Nước sử dụng để trộn vữa, bê tông và bảo trì phải là nước ngọt, sạch, không lẫn tạp chất. Tuyệt đối không sử dụng nước bẩn, nước nhiễm mặn, nước lợ, nước chua phèn, nước có lẫn dầu, … Lượng nước dùng phải vừa đủ, quy trình trộn phải nhanh và đều, bảo vệ độ giống hệt và độ linh động khi kiến thiết .

3.    Nguyên tắc chế tao vữa, bê tông:

– Quá trình sử dụng xi măng cần tuân theo hướng dẫn của đơn vị sản xuất và của người đã được đào tạo và giảng dạy về trình độ .- Việc trộn vữa, bê tông phải theo đúng tỷ suất cấp phối của đơn vị sản xuất hoặc tỷ suất cấp phối đã được người có trình độ về kiến thiết xây dựng giám sát và lựa chọn .- Tỷ lệ nước sử dụng vừa đủ bảo vệ độ linh động của vữa, bê tông trong quy trình xây đắp. Cho nhiều nước sẽ giảm cường độ, chậm thời hạn đông kết của vữa và bê tông. Nếu cho ít nước sẽ ảnh hưởng tác động đến chất lượng của vữa và bê tông, khó khăn vất vả cho quy trình thiết kế. Về nguyên tắc có hướng dẫn để xác lập tỷ suất nước trong hồ vữa hoặc bê tông, tuy nhiên nên phối hợp thí nghiệm tại chỗ để xác lập tỷ suất này vì còn nhờ vào vào những yếu tố như lượng xi măng tiêu tốn, nhiệt độ của cát, độ hút nước của cốt liệu, …- Thời gian từ lúc trộn với nước đến thời gian kết thúc xây đắp không được chậm quá 60 phút. Tuyệt đối không được lê dài thời hạn sử dụng vữa và bê tông khi đã trộn với nước, điều này sẽ ảnh hưởng tác động rất lớn đến chất lượng của vữa và bê tông .

4.    Nguyên tắc sử dung vữa và đổ bê tông:

– Sử dụng vữa phải bảo vệ thời hạn từ khi trộn vữa với nước đến thời gian sử dụng hết không quá 60 phút .- Lắp cốppha bảo vệ độ chắc như đinh, độ kín không bị ảnh hưởng tác động khi đầm và không bị chảy nước xi măng của vữa bê tông. Không nên sử dụng những loại cốppha bằng những loại gỗ tươi, gỗ có tiết những loại dầu thực vật, không được bôi dầu mỡ máy lên mặt phẳng cốppha vì sẽ ảnh hưởng tác động đến quy trình ninh kết của bê tông .- Đổ bê tông liên tục thành khối, sử dụng dụng cụ dầm bảo vệ khối bê tông đặc chắc, không còn lỗ rỗng bên trong khối bê tông, nên dùng đầm bằng máy .- Đổ bê tông những cấu kiện dạng cột dài nên sử dụng ghép cốppha ngắn và đổ từng đoạn liên tục, không nên sử dụng cốppha dài gây khó khăn vất vả và tạo sự phân lớp trong quy trình đầm dùi khối bê tông lớn theo chiều dài, chất lượng bê tông không đồng đều theo chiều dài cột .

5.    Chế đỏ bảo dưỡng:

– Khi xây đắp xong vữa hoặc bê tông phải có giải pháp che chắn cẩn trọng khi thời tiết nắng và mưa. Trường hợp thời tiết nắng nóng phải có giải pháp dưỡng ẩm hài hòa và hợp lý, tránh thực trạng mất nước cục bộ trên mặt phẳng, gây nứt và tác động ảnh hưởng đến chất lượng của vữa và bêtông .- Đặc biệt so với bê tông sau khi được tạo hình phải phủ ngay bề mặt bằng những loại vật tư có năng lực giữ ẩm, sau 6 tiếng đến 10 tiếng phải tưới nước giữ ẩm liên tục, sau 24 tiếng phải ngâm nước trên mặt phẳng để bảo vệ quy trình tăng trưởng của bê tông, thời hạn bảo trì tối thiểu khoảng chừng 2 tuần .- Trong điều kiện kèm theo bảo trì tốt bê tông hoàn toàn có thể dỡ cốppha sau 3 tuần

Chi tiết sản phẩm:

PCB là ký hiệu qui ước cho xi măng poóclăng hỗn hợp .Trị số : 40 là số lượng giới hạn cường độ chịu nén của mẫu vữa xi măng sau 28 ngày dưỡng hộ tính bằng N / mm2 .– Độ mịn : 6 – 8 %– Màu sắc : xanh xám – đen– Thời gian đông kết : Bắt đầu khoảng chừng 110 ÷ 140 phút– Kết thúc sau : 3 ÷ 4 giờ– Cường độ :- Xi măng bao PCB 40 R28 = 45 ± 2 N / mm2

* Tỷ lệ cấp phối cho 1m3 bê tông, vữa xây

Là loại xi măng Poóc lăng hỗn hợp ( PCB40 ) được sử dụng thông dụng ở những vùng có điều kiện kèm theo khắc nhiệt, những vùng đồng bằng chiêm chũng hay ngập lụt miền Trung Nước Ta, với chất lượng không thay đổi, cường độ cao, bảo vệ đạt nhu yếu theo lao lý của TCVN 6260 : 2009. Phù hợp cho tổng thể những khu công trình gia dụng và công nghiệp, những khu công trình giao thông vận tải, thủy lợi, những khu công trình hạ tầng cơ sở, cũng như những khu công trình nhu yếu với cường độ cao và tăng trưởng sớm. Đặc biệt tương thích với những cấu trúc móng, dầm, cột, những cấu kiện bê tông khối lớn. * Chất lượng không thay đổi. * Độ dẻo cao. * Cường độ cao, tăng trưởng nhanh giúp giảm ngân sách kiến thiết xây dựng và rút ngắn thời hạn kiến thiết. * Phù hợp cho tổng thể những khu công trình gia dụng và công nghiệp. * Đặc biệt thích hợp với những cấu kiện nhu yếu cường độ cao hay những cấu kiện bê tông khối lớn. * Xuất rời bằng xe téc chuyên được dùng. * Đóng bao 50 Kg vỏ KPK. * Đóng bao theo nhu yếu người mua. * Vận chuyển xe xe hơi hoặc tàu hỏa. – Xi măng xuất xưởng tốt nhất là đem dùng ngay, lưu kho càng lâu xi măng sẽ càng suy giảm chất lượng. Trường hợp lưu kho xi măng phải được dữ gìn và bảo vệ nơi khô ráo, xếp cách mặt đất và tường hơn 20 cm, trong quy trình lưu kho hoặc luân chuyển tuyệt đối không được để xi măng tiếp xúc với nước hoặc để trong thiên nhiên và môi trường ẩm. Nếu thời hạn lưu kho dài phải triển khai quy trình hòn đảo kho những bao xi măng, tránh thực trạng “ bất tỉnh nhân sự ” của xi măng bột. – Xếp chồng không cao quá 10 bao xi măng. – Thời gian bh loại sản phẩm xi măng bao không quá 60 ngày kể từ ngày xuất xưởng ( Theo pháp luật của tiêu chuẩn Nước Ta ) – Các nguyên vật liệu khác như cát, đá phải sạch, không lẫn tạp chất, không nhiễm mặn, phèn chua, size phải tương thích với từng mục tiêu sử dụng của vữa và bê tông. – Nên sử dụng cát có size cỡ hạt to và vừa tùy theo mục tiêu sử dụng : Cát có kích cỡ to dùng trong sản xuất bê tông, cát có kích cỡ vừa sử dụng trong sản xuất vữa xây trát, không nên sử dụng cát kích cỡ quá nhỏ vì tác động ảnh hưởng rất lớn đến lượng xi măng tiêu tốn và độ bền chắc của bê tông và vữa sản xuất. – Đá, sỏi cốt liệu sử dụng phải có mác cường độ lớn hơn mác cường độ bê tông cần sản xuất tối thiểu 1,5 lần, size viên đá lớn nhất phải nhỏ hơn 1/3 chiều dày nhỏ nhất của cấu kiện bê tông. Do đó không sử dụng những loại cốt liệu có thực chất Bazan, cấu trúc có dạng phiến hoặc vỉa. – Nước sử dụng để trộn vữa, bê tông và bảo trì phải là nước ngọt, sạch, không lẫn tạp chất. Tuyệt đối không sử dụng nước bẩn, nước nhiễm mặn, nước lợ, nước chua phèn, nước có lẫn dầu, … Lượng nước dùng phải vừa đủ, quy trình trộn phải nhanh và đều, bảo vệ độ giống hệt và độ linh động khi thiết kế. – Quá trình sử dụng xi măng cần tuân theo hướng dẫn của nhà phân phối và của người đã được huấn luyện và đào tạo về trình độ. – Việc trộn vữa, bê tông phải theo đúng tỷ suất cấp phối của đơn vị sản xuất hoặc tỷ suất cấp phối đã được người có trình độ về kiến thiết xây dựng giám sát và lựa chọn. – Tỷ lệ nước sử dụng vừa đủ bảo vệ độ linh động của vữa, bê tông trong quy trình kiến thiết. Cho nhiều nước sẽ giảm cường độ, chậm thời hạn đông kết của vữa và bê tông. Nếu cho ít nước sẽ tác động ảnh hưởng đến chất lượng của vữa và bê tông, khó khăn vất vả cho quy trình thiết kế. Về nguyên tắc có hướng dẫn để xác lập tỷ suất nước trong hồ vữa hoặc bê tông, tuy nhiên nên tích hợp thí nghiệm tại chỗ để xác lập tỷ suất này vì còn phụ thuộc vào vào những yếu tố như lượng xi măng tiêu tốn, nhiệt độ của cát, độ hút nước của cốt liệu, … – Thời gian từ lúc trộn với nước đến thời gian kết thúc xây đắp không được chậm quá 60 phút. Tuyệt đối không được lê dài thời hạn sử dụng vữa và bê tông khi đã trộn với nước, điều này sẽ tác động ảnh hưởng rất lớn đến chất lượng của vữa và bê tông. – Sử dụng vữa phải bảo vệ thời hạn từ khi trộn vữa với nước đến thời gian sử dụng hết không quá 60 phút. – Lắp cốppha bảo vệ độ chắc như đinh, độ kín không bị ảnh hưởng tác động khi đầm và không bị chảy nước xi măng của vữa bê tông. Không nên sử dụng những loại cốppha bằng những loại gỗ tươi, gỗ có tiết những loại dầu thực vật, không được bôi dầu mỡ máy lên mặt phẳng cốppha vì sẽ tác động ảnh hưởng đến quy trình ninh kết của bê tông. – Đổ bê tông liên tục thành khối, sử dụng dụng cụ dầm bảo vệ khối bê tông đặc chắc, không còn lỗ rỗng bên trong khối bê tông, nên dùng đầm bằng máy. – Đổ bê tông những cấu kiện dạng cột dài nên sử dụng ghép cốppha ngắn và đổ từng đoạn liên tục, không nên sử dụng cốppha dài gây khó khăn vất vả và tạo sự phân lớp trong quy trình đầm dùi khối bê tông lớn theo chiều dài, chất lượng bê tông không đồng đều theo chiều dài cột. – Khi thiết kế xong vữa hoặc bê tông phải có giải pháp che chắn cẩn trọng khi thời tiết nắng và mưa. Trường hợp thời tiết nắng nóng phải có giải pháp dưỡng ẩm hài hòa và hợp lý, tránh thực trạng mất nước cục bộ trên mặt phẳng, gây nứt và tác động ảnh hưởng đến chất lượng của vữa và bêtông. – Đặc biệt so với bê tông sau khi được tạo hình phải phủ ngay bề mặt bằng những loại vật tư có năng lực giữ ẩm, sau 6 tiếng đến 10 tiếng phải tưới nước giữ ẩm liên tục, sau 24 tiếng phải ngâm nước trên mặt phẳng để bảo vệ quy trình tăng trưởng của bê tông, thời hạn bảo trì tối thiểu khoảng chừng 2 tuần. – Trong điều kiện kèm theo bảo trì tốt bê tông hoàn toàn có thể dỡ cốppha sau 3 tuầnPCB là ký hiệu qui ước cho xi măng poóclăng hỗn hợp. Trị số : 40 là số lượng giới hạn cường độ chịu nén của mẫu vữa xi măng sau 28 ngày dưỡng hộ tính bằng N / mm2. – Độ mịn : 6 – 8 % – Màu sắc : xanh xám – đen – Thời gian đông kết : Bắt đầu khoảng chừng 110 ÷ 140 phút – Kết thúc sau : 3 ÷ 4 giờ – Cường độ : – Xi măng bao PCB 40 R28 = 45 ± 2 N / mm2 * Tỷ lệ cấp phối cho 1 m3 bê tông, vữa xây

— Bài cũ hơn —

Source: https://dvn.com.vn
Category: Sản Xuất

Alternate Text Gọi ngay