Sản phẩm công nghiệp đúc: Nhu cầu lớn

Từ nhiều chủ trương tương hỗ của Nhà nước so với ngành công nghiệp, nghành công nghệ tiên tiến đúc Việt Nam thời hạn qua đã đạt được những bước tăng trưởng rất khả quan. Sản phẩm đúc đã xuất khẩu được sang những nước Khu vực Đông Nam Á và 1 số ít quôc gia khác. Sản phẩm phần lớn xuất khẩu theo hai dạng là những sản phẩm đúc đơn lẻ ( đạt 1,424 triệu USD năm 2010 ) ; sản phẩm trong những thiết bị, máy móc xuất khẩu như trong động cơ diezel ( đạt 35-40 triệu USD năm 2010 ), trong nhiều loại công cụ khác như máy bơm những loại, máy gặt đập … Chúng ta còn hoàn toàn có thể xuất khẩu những cụ thể bằng gang, thép chịu mài mòn, chịu nhiệt cho ngành công nghiệp xi-măng, những băng xích cho ngành công nghiệp luyện kim …

     Tuy nhiên, theo các chuyên gia, sản phẩm đúc sản xuất trong nước chỉ mới thỏa mãn được một phần nhu cầu thiết yếu thị trường nội địa, chủ yếu là gang xám, thép đúc cho ngành chế tạo cơ khí, các loại gang, thép hợp kim chịu ăn mòn, mài mòn cho các ngành khai thác, xây dựng, còn đa số phải nhập ngoại dưới dạng phụ tùng lắp ráp đồng bộ. Vì thế thời gian qua, Việt Nam nhập siêu rất nhiều các sản phẩm cơ khí và thị trường sản phẩm đúc trong nước bị nước ngoài thao túng, thị phần của DN trong nước dần nhỏ lại.

Theo ông Phạm Anh Tuấn, khâu tạo phôi, một khâu rất quan trọng trong công nghiệp cơ khí, những cơ sở sản xuất vẫn sử dụng hầu hết công nghệ tiên tiến đúc bằng khuôn cát, chất lượng vật đúc thấp, tỷ suất phế phẩm cao ( có nơi đến 30 % ), lượng dư gia công nhiều. Trong nước chưa có kinh nghiệm tay nghề đúc sản phẩm đúng mực cao, chưa đúc được những mác thép chất lượng và độ bền cao. Công nghệ tạo phôi bằng phương pháp biến dạng dẻo sắt kẽm kim loại ở trạng thái nóng ( cán, rèn, dập ) còn kém, chưa cung ứng nhu yếu thị trường. Khâu nhiệt luyện, giải quyết và xử lý chất lượng mặt phẳng những sản phẩm chưa hoàn hảo, tác động ảnh hưởng đến chất lượng của những chi tiết cụ thể thành phẩm. Khâu gia công sắt kẽm kim loại bằng cắt gọt vẫn sử dụng những loại máy công cụ lỗi thời, thiếu đúng mực, phương pháp công nghệ tiên tiến cổ xưa, trình độ tự động hóa thấp .

Cũng theo ông Tuấn, toàn ngành còn thiếu các nhà máy có trình độ công nghệ hiện đại, chủ lực, làm trung tâm cho việc chuyên môn hóa, hợp tác hóa, một yêu cầu quan trọng của sản xuất cơ khí và công nghiệp hỗ trợ.

Trong khi đó, theo những chuyên viên, thị trường tiêu thụ của sản phẩm đúc là rất lớn. Nhu cầu sản phẩm đúc cho những ngành công nghiệp trong nước từ năm 2010 – 2020 tập trung chuyên sâu vào ngành cơ khí sản xuất với nhu yếu vật đúc khoảng chừng 689 ngàn tấn vào năm 2020 ship hàng cho cơ khí nông lâm ngư nghiệp, chế biến thực phẩm, máy công cụ, những loại máy thiết kế xây dựng … Ngành giao thông vận tải vận tải đường bộ với nhu yếu 817 ngàn tấn vật đúc vào năm 2020 cho sản xuất – lắp ráp ôtô, xe máy, xe lửa … Các ngành công nghiệp khác như điện, luyện kim, khai thác mỏ, xi-măng, tàu biển, cấp nước … cũng cần rất nhiều sản phẩm chi tiết cụ thể đúc. Dự đoán, nhu yếu những sản phẩm đúc trong nước sẽ khoảng chừng 1.927.000 tấn năm 2020 và 2.500.000 tấn năm 2025. Trước mắt, trong 5-10 năm tới, những chi tiết cụ thể bằng gang, cụ thể đúc đúng chuẩn bằng kim loại tổng hợp nhôm có độ phức tạp cao, có tính năng đặc biệt quan trọng ship hàng ngành giao thông vận tải vận tải đường bộ, ngành cơ khí rất có triển vọng .

     Sản phẩm ngành đúc cũng có thị trường xuất khẩu không nhỏ. Tổng giám đốc Tổng công ty Công nghiệp Sài Gòn, ông Nguyễn Hữu Thọ cho biết, chỉ tính riêng thị trường Nhật Bản và Hàn Quốc, hàng năm có thể nhập hàng trăm ngàn tấn sản phẩm đúc nếu đạt chất lượng. Thị trường Bắc Mỹ và Mỹ cũng đang là một trong những thị trường lớn tiêu thụ sản phẩm kim loại đúc. Dù là nước sản xuất mặt hàng kim loại đúc lớn nhất thế giới, ngành này của Mỹ vẫn phụ thuộc nhiều vào nhập khẩu để đáp ứng nhu cầu, mỗi năm Mỹ nhập khoảng 20% nhu cầu gang đúc. Tuy nhiên, thị trường xuất khẩu đòi hỏi cao về yêu cầu kỹ thuật đối với sản phẩm đúc, các phôi cho ngành cơ khí chế tạo có yêu cầu cao về chất lượng, bề mặt đẹp, độ chính xác cao về kích thước hình học, không khuyết tật, đảm bảo nhiều thành phần hóa học, cơ lý tính…

Để tăng trưởng ngành công nghiệp đúc, ông Phạm Bá Kiêm, Viện KH-CN mỏ – luyện kim cho rằng, việc quan trọng cần thực thi là phải kiến thiết xây dựng mạng lưới hệ thống những Doanh Nghiệp đúc Giao hàng cho cả ngành công nghiệp, hoặc cho một khu vực rộng, theo hướng chuyên môn hóa cao để tập trung chuyên sâu thiết bị, công nghệ tiên tiến, nhân lực, tài lực ; đồng thời kiến thiết xây dựng những Doanh Nghiệp nhỏ làm vệ tinh tương hỗ cho những Doanh Nghiệp lớn. Trong đó, tập trung chuyên sâu góp vốn đầu tư một cách đồng điệu những thiết bị, công nghệ tiên tiến để bảo vệ chất lượng sản phẩm, có giá tiền rẻ, bảo vệ thiên nhiên và môi trường. Bên cạnh đó cũng nên thiết kế xây dựng mạng lưới hệ thống viện nghiên cứu và điều tra để chớp lấy những thông tin kinh tế tài chính, kỹ thuật, điều tra và nghiên cứu, vận dụng những công nghệ tiên tiến tiên tiến và phát triển nhằm mục đích sản xuất ra những sản phẩm đúc chất lượng cao và hiệu suất cao kinh tế tài chính lớn. Có như thế đến năm năm ngoái sản phẩm đúc Nước Ta mới hoàn toàn có thể cạnh tranh đối đầu với những sản phẩm cùng loại trong khu vực .
Theo thống kê, năm 2010 cả nước có khoảng chừng 390 Doanh Nghiệp, cơ sở đúc và có sản phẩm tương quan đến ngành đúc ở 43 tỉnh thành với sản lượng hơn 92 ngàn tấn gang đúc, gần 6 ngàn tấn đồng, hơn 1,2 triệu tấn thép đúc … Các Doanh Nghiệp, cơ sở ngành đúc tập trung chuyên sâu nhiều ở TP. Hà Nội, TP Hồ Chí Minh, Thái Nguyên, TP. Hải Phòng, Quảng Ninh, Thành Phố Hải Dương, Đồng Nai, Tỉnh Bình Dương .

Mới đây, tại TP.HCM, một dự án đầu tư Nhà máy chế tạo các sản phẩm cơ khí trọng điểm phía Nam của Tổng công ty Công nghiệp Sài Gòn vừa được TP.HCM chấp thuận cho xây dựng trên diện tich 30ha tại huyện Bình Chánh với vốn đầu tư 2.800 tỷ đồng. Nhà máy sẽ sản xuất tạo phôi kim loại bằng phương pháp đúc, rèn, dập chất lượng cao, tương đương các nước phát triển như Hàn Quốc, Đài Loan…, cung cấp cho các đơn vị gia công cơ khí trong nước và xuất khẩu, góp phần giảm nhập phôi kim loại từ nước ngoài, đảm bảo sự tự chủ trong sản xuất – kinh doanh cho các DN cơ khí trong nước. Nhà máy đang hoàn tất thủ tục để được hưởng các chính sách ưu đãi dành cho sản phẩm cơ khí trọng điểm và dự án đầu tư sản xuất sản phẩm cơ khí trọng điểm từ Nhà nước.
Theo VEN

Source: https://dvn.com.vn
Category: Sản Phẩm