Các ý tưởng cải tiến trong sản xuất để vượt qua thời kì COVID-19
Dịch Covid đang bùng phát trở lại gây ảnh hưởng lớn tới sản xuất tại các doanh nghiệp lớn và nhỏ. Sự cạnh tranh với các đối thủ cùng lĩnh vực ngày càng gắt gao. Để tránh đứt gãy chuỗi sản xuất của các doanh nghiệp, cần phải có sự nhạy bén của người quản lý. Các ý tưởng cải tiến trong sản xuất ngay dưới đây hi vọng sẽ giúp được doanh nghiệp bạn đứng vững qua thời kì khó khăn này.
Mục Lục
Các ý tưởng cải tiến trong sản xuất của doanh nghiệp
1. Đảm bảo an toàn cho nhân viên
Như bạn đã biết về hậu quả của COVID-19 tại các khu công nghiệp Bắc Giang, TP Bắc Ninh hay tại 1 doanh nghiệp sản xuất nào đó. Từ 1 F0 nhanh gọn nhân lên gấp nhiều lần, khiến hoạt động giải trí sản xuất bị ngưng trệ. Không ai biết được mình có nhiễm bệnh hay không .
Vì vậy bảo vệ bảo đảm an toàn cho nhân viên cấp dưới thì bạn mới có lực lượng lao động để duy trì sản xuất. Đó chính là 1 ý tưởng cải tiến trong sản xuất .
Có rất nhiều biện pháp sáng tạo được đưa ra để ngăn ngừa sự lây lan COVID-19:
- Thực hiện 5K
- Giãn cách và giãn cách
- Thường xuyên rửa tay
Dù vận dụng giải pháp gì, quan trọng nhất vẫn là theo dõi, giám sát việc thực thi 1 cách tráng lệ. Chính vì sự chủ quan của người thực thi, quản trị lỏng lẻo nên dịch bệnh mới bùng phát trở lại. Bạn cũng nên chuẩn bị sẵn sàng các giải pháp nếu có nhân viên cấp dưới nhiễm Covid trong cơ quan .
2. Đào tạo nhân viên thường xuyên
Con người là nguồn lực quan trọng nhất, trong bất kể phương diện nào. Để cải tổ chất lượng sản xuất của công ty thì việc tiên phong cần phải triển khai đó là giảng dạy nhân viên cấp dưới. Mọi nhân viên cấp dưới đều cần nắm rõ mẫu sản phẩm, quá trình sản xuất, tầm nhìn, khuynh hướng và những thông tin thiết yếu về công ty .
Có thể bạn chưa biết : Đào tạo nhân viên cấp dưới được tính là tiêu tốn lãng phí thiết yếu trong sản xuất !
> Xem thêm: 7 lãng phí trong sản xuất cần triệt tiêu trong thời kỳ Covid-19
3. Linh động trong cách làm việc của nhân viên và luôn khích lệ họ
Là 1 người quản trị, chắc như đinh bạn sẽ là người hiểu rõ phương pháp hoạt động giải trí của công ty. Vậy còn nhân viên cấp dưới thì sao ?
Bạn hãy nhớ lại xem nhân viên cấp dưới của mình tác phong thao tác như thế nào ? Tinh thần thao tác thế nào ? Uể oải, chán nản hay hào hứng, cần mẫn … Từ đó, hãy đưa ra 1 số giải pháp để biến hóa cách quản trị. Không nhất thiết phải bắt nhân viên cấp dưới ngồi 8 tiếng ở văn phòng mới thấy hiệu suất cao. Cần có sự linh động cho các vị trí việc làm khác nhau, chỉ cần chất lượng và khối lượng việc làm vừa đủ .
Đương nhiên công ty cũng cần có những chủ trương khen thưởng với các thành tích của nhân viên cấp dưới, điều đó tạo động lực to lớn để nhân viên cấp dưới triển khai xong việc làm 1 cách tuyệt đối .
4. Đầu tư vào công nghệ
Công nghệ đổi khác từng ngày, giống như cách nó biến hóa đời sống của tất cả chúng ta mỗi ngày. Ứng dụng công nghệ tiên tiến mới là ý tưởng lớn để biến hóa doanh nghiệp với nhiều quyền lợi được đưa ra :
- Để tiết kiệm thời gian làm việc
- Nâng cao năng suất lao động
- Nâng cao chất lượng sản phẩm
Việc góp vốn đầu tư vào công nghệ tiên tiến, dây chuyền sản xuất sản xuất là một yếu tố bắt buộc nếu bạn thực sự muốn sống sót qua quá trình khó khăn vất vả này. Tuy nhiên, khi lựa chọn một mẫu sản phẩm công nghệ tiên tiến để vận dụng cho doanh nghiệp của mình bạn cần phải chắc như đinh rằng giải pháp đó tương thích và giúp doanh nghiệp ngày càng tốt hơn .
Theo đó, những dây chuyền sản xuất sản xuất tự động hóa sẽ giảm khoảng cách tiếp xúc giữa các nhân viên cấp dưới, giảm lực lượng lao động trình độ thấp để thay thế sửa chữa bằng các nhân viên cấp dưới trình độ hơn. Chi tiêu đó hoàn toàn có thể chuyển sang cho nhân viên cấp dưới kinh doanh thương mại, để tìm kiếm người mua nhiều hơn .
VCC TECH là công ty con của VCC GROUP, tăng trưởng về các loại sản phẩm máy tự động hóa, giải pháp tự động hóa cho các doanh nghiệp sản xuất. Nếu bạn muốn khám phá thêm về dịch vụ này, hãy liên hệ với chúng tôi qua zalo : 0934683166 hoặc email : [email protected].
Một ý tưởng cải tiến nữa là đồng nhất các thiết bị liên kết giữa nhân viên cấp dưới và doanh nghiệp, việc làm này sẽ giúp việc kết nối trở nên thuận tiện hơn. Nhân viên hoàn toàn có thể báo cáo giải trình việc làm mà không cần phải tới công công ty, Lever quản trị hoàn toàn có thể thuận tiện chớp lấy chất lượng việc làm từ đó đốc thúc hoàn thành xong .
5. Nâng cấp máy móc
Phàn nàn từ các nhân viên cấp dưới về bất kỳ mạng lưới hệ thống máy móc nào của công ty bạn có nghe thấy không ? Hãy thử tưởng tượng mỗi ngày thao tác nhân viên cấp dưới của bạn liên tục phải kêu ca là :
- Máy tính của công ty khởi động chậm quá
- Máy yếu quá không thiết kế được ảnh gửi khách
- Bàn phím hỏng không soạn được email
- Sản xuất thủ công chậm chạm và nhàm chán
- Kho nguyên liệu ở quá xa…
Bất kì lời phàn nàn nào cũng cần xử lý càng nhanh càng tốt vì chúng sẽ khiến hiệu suất cao thao tác của nhân viên cấp dưới giảm sút .
6. Sử dụng các phần mềm chuyên dụng nhiều hơn
Các thao tác bằng tay thủ công luôn khiến việc làm bị chậm chạm, kém hiệu suất cao. Hãy thử tâm lý đến quyền lợi khi sử dụng các ứng dụng như ứng dụng chăm nom người mua, quản trị nhân sự, …
7. Sử dụng các dịch vụ tư vấn cải tiến
Các công cụ cải tiến sản xuất như Kaizen, 5S, Learn … là những công cụ đã được chứng tỏ hiệu suất cao qua nhiều tổ chức triển khai, công ty lớn nhỏ. Ngay tại iFeeder, những ý tưởng Kaizen, công tác làm việc 5S luôn được khuyến khích và bắt buộc thực thi .
Nếu bạn chăm sóc tới hiệu quả Kaizen của công ty sản xuất máy tự động hóa, chỉ cần vài cái cuộn chuột nữa thôi !
Trên đây là các ý tưởng cải tiến trong sản xuất, tuy nhiên, để thực thi cải tiến cần có thời hạn tổng hợp tình hình hiện tại và nguồn lực hiện có. Từ đó yêu cầu các ý tưởng cải tiến trong quy trình sản xuất hay con người .
7 điều cần làm để nuôi dưỡng tinh thần làm việc sáng tạo trong công ty
1. Ý tưởng phát minh sáng tạo
Ý tưởng mới hoàn toàn có thể đến từ bất kể ai trong công ty. Một doanh nghiệp sản xuất công nghiệp thường có đội ngũ kỹ thuật, bộ phận R&D nghiên cứu và điều tra và tăng trưởng loại sản phẩm. Tuy nhiên, họ không phải là những người duy nhất biết cách xử lý yếu tố .
Chính những người có sự hiểu biết thâm thúy nhất về mẫu sản phẩm – những người test mẫu sản phẩm và tham gia vào dây chuyền sản xuất lắp ráp sản xuất – đều hoàn toàn có thể đưa ra những ý tưởng thiết thực nhất .
Để chớp lấy và khai thác những ý tưởng phát minh sáng tạo này, việc kiến thiết xây dựng các công cụ tương hỗ cộng tác, hộp thư điện tử sẽ giúp việc góp phần ý tưởng trở nên thuận tiện hơn .
2. Xây dựng văn hóa truyền thống công ty với sự đồng ý rủi ro đáng tiếc
Sáng tạo luôn đi kèm với rủi ro đáng tiếc. Một thiên nhiên và môi trường thực sự phát minh sáng tạo yên cầu doanh nghiệp phải sẵn sàng chuẩn bị thử nghiệm, gật đầu rủi ro đáng tiếc và học hỏi từ những sai lầm đáng tiếc đó .
Để làm được điều đó cần khởi đầu từ chính các giám đốc, những người có tư duy cởi mở, khuyến khích thử nghiệm, khen thưởng cho các nỗ lực và gật đầu rằng không phải mọi ý tưởng mới đều thành công xuất sắc. Điều này giúp củng cố lòng tin của nhân viên cấp dưới, vô hiệu các trở ngại ngăn cản sự phát minh sáng tạo .
3. Tương tác với người mua
Xu hướng cá thể hóa trong các mẫu sản phẩm của người mua khiến sự phát minh sáng tạo là điều bắt buộc để tăng trưởng doanh nghiệp .
Khách hàng doanh nghiệp của các loại sản phẩm máy móc, thiết bị cũng mong ước được thuận tiện tương tác với các kỹ sư phong cách thiết kế và nhu yếu những tính năng đơn cử. Khả năng liên kết với người mua thường tạo ra các ý tưởng phát minh sáng tạo .
>> Lựa chọn bộ cấp phôi tự động hóa Bowl Feeder cho máy tự động hóa của doanh nghiệp bạn. iFeeder hoàn toàn có thể sản xuất với nhiều loại phễu rung, phong phú các loại loại sản phẩm .
4. Cộng hưởng sáng tạo để tạo ra chất lượng hàng đầu
Cộng hưởng phát minh sáng tạo nghĩa là cải tiến dựa trên ý tưởng vay mượn từ các doanh nghiệp không cũng nghành nghề dịch vụ kinh doanh thương mại với bạn .
Ví dụ như bệnh viện học hỏi từ các khách sạn để đem đến cho bệnh nhân cảm xúc tự do như ở nhà .
Ngành công nghiệp phân phối thiết bị học hỏi từ các ngành kinh doanh bán lẻ, người mua hoàn toàn có thể truy vấn và đưa ra nhu yếu và nhận làm giá. Mang lại trải nhiệm tốt hơn cho người mua .
5. Tuyển dụng những nhân tài biết nhìn xa trông rộng và sáng tạo
Nhắc lại : “ Con người là nguồn lực quan trọng nhất của doanh nghiệp ”. Khi nguồn nhân lực hiện tại không đủ, nhu yếu tuyển dụng đã được lan rộng ra về các tiêu chuẩn. Không còn số lượng giới hạn trong nghành kỹ thuật truyền thống cuội nguồn, những người tài họ luôn có phát minh sáng tạo và cách riêng để triển khai xong tốt việc làm .
Vì tính phát minh sáng tạo rất quan trọng so với quy trình cải tiến, các đơn vị sản xuất nên thiết kế xây dựng các nhóm tăng trưởng loại sản phẩm gồm có các thành viên chiếm hữu nhiều kỹ năng và kiến thức phong phú – gồm có những cá thể có năng lực phát minh sáng tạo, giàu trí tưởng tượng, tư duy luôn chuẩn bị sẵn sàng thử nghiệm điều mới .
6. Có được sự ủng hộ từ các nhân viên
Việc cải tiến trong sản xuất, loại bỏ các quy trình truyền thống, quen thuộc và thay đổi tổng thể quy trình sản xuất có thể gây hiệu ứng không tốt từ đội ngũ nhân viên. Đặc biệt là nếu những cải tiến đó được cho là đe dọa tới công ăn việc làm của họ.
Xem thêm: Tơ được sản xuất từ xenlulozơ là gì?
Đa số mọi người quen với vùng bảo đảm an toàn, hành vi theo thói quen và ngại biến hóa. Nhất là với những lao động có tuổi. Một tiến trình sản xuất trọn vẹn mới mà không có thông tin để người lao động chuẩn bị sẵn sàng, hoặc không lý giải mà chỉ áp đặt, sẽ gây ra stress nội bộ .
Hãy trao đổi với nhân viên cấp dưới và cùng họ tham gia vào quy trình thiết lập quy trình tiến độ thao tác mới, sử dụng thiết bị mới hay ứng dụng công nghệ tiên tiến mới. Lắng nghe và đưa ra những hướng xử lý để tạo môi trường tự nhiên thân thiện, có được sự ủng hộ và tin yêu của mọi người .
Giao tiếp là thành phần không hề thiếu ở mọi Lever của sự cải tiến .
7. Thực hiện những cải tiến nhỏ nhưng thường xuyên
Không thể nào tìm ra hết những điều cần cải tiến trong 1 lần. Cần lập kế hoạch để tiến hành quy mô sản xuất mới hay đổi khác quy trình sản xuất .
Ngành sản xuất từ lâu đã ủng hộ tư duy cải tiến liên tục, nhấn mạnh việc liên tục theo dõi, giám sát, cải thiện và đánh giá kết quả. Mặc dù các ý tưởng cải tiến này thường không phải là đột phá lớn, nhưng chúng diễn ra thường xuyên và mang lại kết quả ổn định. Nhờ vậy, người lao động có đủ thời gian để dần làm quen với những thay đổi trong quy trình và hệ thống. Với cách tiếp cận này, đội ngũ nhân viên của bạn dễ chấp nhận và thích ứng nhanh hơn với thay đổi và những trở ngại hay gián đoạn được hạn chế đến mức tối thiểu.
Một số cải tiến trong sản xuất thực tế
#1 Cải tiến trong sản xuất tại Công ty Cổ phần Năng Lực Việt
Năng Lực Việt là 1 doanh nghiệp chuyên về lĩnh vực chế tạo máy và tự động hóa, phân phối các thiết bị công nghiệp phụ trợ và gia công chính xác đồ gá, khuôn mẫu. Trải qua 3 lần chuyển nhà máy, ban lãnh đạo công ty đã quyết định đầu tư nhà máy quy mô lớn để đáp ứng nhu cầu sản xuất. Với đội ngũ nòng cốt là các du học sinh từ Nhật Bản, ban lãnh đạo công ty ý thức từ sớm được các phương án cải tiến KAIZEN, 5S.
- Quy định khu vực để dụng cụ bằng các vạch sơn và biển báo
- Phân chia vị trí máy móc theo yêu cầu gia công
- Tạo không gian làm việc ngăn nắp, gọn gàng…
Triển khai Kazen, 5S tổng thể
Tuy nhiên, thời gian bắt đầu công ty còn chưa đủ nguồn lực để triển khai Kaizen hàng loạt. Sau khi chuyển sang xí nghiệp sản xuất mới, Năng Lực Việt đã mời các chuyên viên tư vấn với sự hướng dẫn trực tiếp tại hiện trường. Một số cải tiến hoàn toàn có thể kể tới là :
# 2 Cải tiến trong sản xuất tại Công ty Cổ phần Nhựa Đồng Nai
Nhựa Đồng Nai là công ty chuyên về sản xuất các mẫu sản phẩm nhựa, ống HDPE cho nghành cấp thoát nước, ống và phụ kiện uPVC và PPR, vật tư phụ tùng ngành nước, các loại vỏ hộp xuất khẩu. Đã hoạt động giải trí trên 20 năm với hơn 1.200 nhân sự, nhưng tại xưởng sản xuất của công ty sống sót nhiều yếu tố bất hài hòa và hợp lý :
- Dụng cụ, công cụ, vật tư sản xuất sắp xếp lộn xộn
- Nhà xưởng, kho bãi, môi trường làm việc chưa đảm bảo vệ sinh sạch sẽ
- Các quy trình sản xuất, vận chuyển chưa tối ưu, gây nhiều lãng phí về cả thời gian và nguồn lực
- …
Nhận thấy các nguyên do trên ảnh hưởng tác động không nhỏ đến quy trình sản xuất của công ty, và cần phải có giải pháp vô hiệu. Ban chỉ huy công ty Nhựa Đồng Nai đã đi đến quyết định hành động mời các chuyên viên tư vấn đến từ Trung tâm Kỹ thuật 3 ( QUATEST 3 ) tương hỗ đưa ra các giải pháp khắc phục các yếu tố sống sót trong quy trình sản xuất của công ty .
Được sự tương hỗ của Chương trình Năng suất Quốc gia về Lean – Sản xuất tinh gọn, trong đó có sự hướng dẫn trong thực tiễn tại hiện trường của các chuyên viên tư vấn từ QUATEST 3, Công ty Cổ phần Nhựa Đồng Nai đã thực thi cải tiến với các giải pháp :
– Triển khai 5S tại xưởng phụ kiện
Các khu vực cần 5S gồm có : khu vực thao tác lấn lối đi, khu để dụng cụ không được phân loại, vị trí để sản phẩm & hàng hóa luân chuyển, khu vực khuôn còn lộn xộn, kho thành phẩm chưa được sàng lọc, sắp xếp lên kệ .
Sau khi tiến hành 5S kết thúc tại khu vực Xưởng phụ kiện, hiệu quả được công ty ghi nhận như sau :
- Bước đầu đã tạo được không gian làm việc ngăn nắp, thuận tiện hơn cho công nhân thao tác công việc và góp phần cải thiện hình ảnh của công ty trước khách hàng;
- Công ty đã thiết lập được quy định và các tiêu chí để đánh giá, duy trì hoạt động 5S sau khi dự án kết thúc;
- Qua các hoạt động đào tạo thực hành, công nhân được thay đổi nhận thức và nhận ra việc duy trì 5S hàng ngày góp phần cải thiện năng suất công việc và chất lượng sản phẩm.
 |
 |
|
|
– Cải tiến giảm thời gian thao tác và vận chuyển thừa
- Thiết kế bồn chứa nguyên liệu có sức chứa lớn đặt tại trung tâm khu vực sản xuất;
- Chế tạo thiết bị truyền tải nguyên liệu tự động từ máy tạo hạt đến bồn chứa trung tâm
>> Kết quả cải tiến tại khu vực này công ty ghi nhận được như sau :
- Giảm 1 công đoạn lao động nặng nhọc (đóng bao và xếp lên pallet hạt nhựa thành phẩm);
- Giảm 2 công đoạn xe nâng vận chuyển (giảm 1.380 m vận chuyển xe nâng);
- Tăng sản lượng 24h thêm 1.5%.
– Giảm thời gian lãng phí trong sản xuất
- Đào tạo nhân viên về các quy trình, thao tác, sử dụng bảng hướng dẫn thao tác công việc.
- Lắp đặt các thiết bị phụ trợ, đồ gá hỗ trợ công việc thay khuôn.
>> Kết quả công ty nhận được như sau :
- Thời gian tổn thất GIẢM từ 1.805 phút xuống còn 705 phút;
- Thời gian hiệu dụng TĂNG từ 83.3% lên 92.6%.
Các ý tưởng cải tiến sau đó vẫn được công ty Nhựa Đồng Nai tăng trưởng. Và sau đó có thêm nhiều ý tưởng tới từ chính cán bộ công nhân viên trong công ty .
Kết luận
Woww, bài viết dài quá rồi. Cảm ơn bạn đã theo dõi tới tận đây ! Bài viết có mang lại cho bạn ý tưởng mới mẻ và lạ mắt nào để cải tiến sản xuất không ?
Hãy thử vận dụng các ý tưởng cải tiến trong sản xuất phía trên. Nhớ đừng quên tìm hiểu thêm quan điểm từ các nhân viên cấp dưới để thấy hiệu suất cao ngay nhé !
Nếu có nhu yếu biến hóa về mạng lưới hệ thống sản xuất như cải tiến máy móc, dây chuyền sản xuất sản xuất, bạn hoàn toàn có thể liên hệ với chúng tôi để nhận tư vấn .
Trong trường hợp bạn đọc hết những kỹ năng và kiến thức tôi san sẻ phía trên nhưng vẫn không có ý tưởng cải tiến nào, dù rõ ràng doanh nghiệp đang hoạt động giải trí có yếu tố, bạn trọn vẹn hoàn toàn có thể xem xét các chương trình huấn luyện và đào tạo Kaizen thực tiễn từ các đơn vị chức năng uy tín nhé !
Chúc bạn thành công xuất sắc !
Tài liệu tham khảo:
https://sta.soctrang.gov.vn/tin-tuc-su-kien/cong-nghe-dang-thay-doi-the-gioi-cua-chung-ta-moi-ngay.html
https://www.machinemetrics.com/blog/kaizen-manufacturing
https://www.emerald.com/insight/content/doi/10.1108/IJQRM-12-2016-0220/full/html
Nếu còn vướng mắc yếu tố gì trong bài viết trên, vui mừng để lại phản hồi bên dưới. Đội ngũ VCC sẽ tích cực vấn đáp những phản hồi của các bạn .
5/5 – ( 1 bầu chọn )
CÔNG TY CỔ PHẦN NĂNG LỰC VIỆT
- Địa chỉ : Lô đất số B2-3-3b KCN Nam Thăng Long – P. Thụy Phương – Q. Bắc Từ Liêm – TP. Hà Nội.
- Tel: (+84)24.37805300 – Fax: (+84)24.37805301
- Hotline/Zalo: 0934 683 166
- Email: [email protected]
Source: https://dvn.com.vn
Category: Sản Xuất
