Các Sự Cố Thường Gặp Và Cách Xử Lý Trong Hệ Thống Lạnh 1

1Máy có tiếng kêu lạ

  1. Thiếu dầu

  2. Quạt gió lỏng, khô dầu, vênh gây rung động

  3. Ngập dịch ( đuôi máy bám tuyết rất dày ) do xả đá không sạch hay kẹt quạt dàn lạnh

  1. Châm dầu đầy ¾ kính xem dầu

  2. Kiểm tra cánh, bạc đạn, kiểm soát và điều chỉnh

  3. Tắt cấp dịch, kiểm tra dàn lạnh, chu kỳ luân hồi xả đá, xả đá tay, chỉnh lại tiết lưu

2Đường cấp dịch quá nóng

  1. Thiếu gas

  2. Ap suất nén cao

  3. Dàn ngưng ( bình ngưng ) bị dơ, bít kín

  4. Hệ thống bị lẫn khí không ngưng .

  1. Kiểm tra nạp gas theo chuẩn

  2. Tham khảo nguyên do Pk cao

  3. Vệ sinh làm sạch

  4. Kiểm tra, thử xì phía thấp áp, thay

gas mới .3Đường cấp dịch đóng đá

  1. Phin lọc bị nghẹt

  2. Van cấp dịch ở bình chứa bị tắt, mở không hết

  3. Van điện từ cấp dịch rò khi máy nghỉ

  1. Thay phin lọc

  2. Kiểm tra thực trạng van

  3. Kiểm tra sửa chữa thay thế nếu thiết yếu

4Máy nén không chạy, không kêu ù ù dù đã cấp nguồn và Reset rồi

  1. Bảo vệ quá tải ( overload ) hư hoặc đứt cầu chì

  2. Lỏng dây hay contactor hư

  3. Máy nén hư

  1. Kiểm tra từng phần, sửa chữa thay thế

  2. Đo điện áp tại contactor để xác lập

  3. Kiểm tra riêng, thay thế sửa chữa

5Máy nén đề nhưng cuộn đề bị ngậm ( máy 1 pha ) / Đã đóng Y2 nhưng không chạy được ( Máy 3 pha )

  1. Điện thế thấp ( lệch dưới 10 % điện áp định mức )

  2. Tiếp điểm rờ le bị dính, chảy hoặc đã hư

  3. Tụ đề / tụ chạy hư hay không đúng trị số ( 1 pha )

  4. Máy nén hư hay đấu dây sai

  5. Tải nhiệt quá lớn ( áp suất hút quá lớn )

  1. Cảnh báo với NVH, ghi nhận lại

  2. Kiểm tra conctactor máy nén

  3. Kiểm tra trị số tụ ( trường hợp máy 1 pha )

  4. Kiểm tra mạch điện, máy nén

  5. Điều chỉnh tiết lưu

6Máy nén đề chạy được nhưng bị nhảy Overload liên tục

  1. Điện thế thấp hay 3 pha không cân đối

  2. Bảo vệ quá tải ( Overload ) hư

  3. Thiếu gas gây nhảy công tắc nguồn áp suất thấp

  4. Máy nén bị hư ổ đỡ hoặt bó piston

  5. Dàn ngưng bị bít kín, dơ, áp suất nén cao

  6. Tụ chạy bị hư, không đúng trị số ( máy 1 pha )

  1. Cảnh báo với NVH, ghi nhận lại

  2. Kiểm tra sửa chữa thay thế

  3. Kiểm tra rò rỉ, châm thêm gas

  4. Xác định bằng chiêu thức loại dần

  5. Vệ sinh, reset lại c. tắc áp suất cao

  6. Thử lại tụ và sửa chữa thay thế nếu đúng

7Máy nén đề, kêu ù ù không chạy được và nhảy Overload ngay lập tức

  1. Điện thế thấp hay Overload bị hư

  2. Tiếp điểm rờ le khởi động bị dính hay Timer khởi động chỉnh quá lâu ( máy 3 pha )

  3. Tụ đề hoặc tụ chạy bị hư, không đúng ( máy 1 pha )

  4. Đấu dây sai

  5. Máy nén hư : ổ đỡ, bó piston

  1. Kiểm tra sửa chữa thay thế

  2. Kiểm tra kiểm soát và điều chỉnh hoặc thay thế sửa chữa

 

  1. Kiểm tra tụ điện

  2. Kiểm tra mạch điện

  3. Xác định bằng chiêu thức loại dần

8Máy nén khởi động lại sau khi Thermostat đóng nhưng bị nhảy Overload và lập lại nhiều lần mới chạy được

  1. Điện thế không không thay đổi

  2. Tiết lưu hay phin lọc, đường nén bị nghẹt

  3. Các tiếp điểm rờ le bị rỗ, tiếp xúc không tốt

  4. Khoãng chạy lại của Thermostat quá ngắn

  5. Tụ đề bị yếu ( máy 1 pha )

  1. Kiểm tra sụt áp lúc đề máy

  2. Kiểm tra từng phần, vệ sinh lọc

  3. Kiểm tra tiếp điểm tương quan máy nén

  4. Chỉnh lại ( thông số kỹ thuật Hy nếu là Dixell )

  5. Kiểm tra và sửa chữa thay thế thử

9Chu kỳ chạy lại khi đạt độ quá dài hay chạy liên tục

  1. Van tiết lưu bị nghẹt hoặc bị hư

  2. Dàn lạnh bị đóng đá quá nhiều hoặc bị bít

  3. Tiếp điểm điều khiển và tinh chỉnh máy nén bị dính

  4. Hệ thống bì xì, thiếu gas

  5. Máy nén yếu ( bị tuột bơm, không đủ hiệu suất )

  6. Tải nhiệt quá lớn

  7. Dàn ngưng bị dơ, bít kín

  8. Mở cửa quá nhiều hay cách nhiệt không tốt

  1. Tháo kiểm tra, kiểm soát và điều chỉnh thử

  2. Kiểm tra chu kỳ luân hồi, thời hạn xả đá, cách chất hàng trong kho ( với kho lạnh )

  3. Kiểm tra xì, châm thêm gas

  4. Đo a. suất nén, hút, tính lại tải nhiệt .

  5. Kiểm tra, tính lại tải nhiệt ( báo Kỹ thuật )

  6. Kiểm tra, vệ sinh

  7. Cảnh báo với NVH, ghi nhận lại

10Dàn lạnh bị tắt ẩm

  1. Hệ thống bị ẩm

  2. Xì đường hút và hoạt động giải trí ở áp suất chân không

Hơ nóng điểm bị nghẹt và thay phin lọc, nếu không được thì phải thử xì, rút chân không lại hệ thống và nạp gas mới11Nhiệt độ phòng làm lạnh quá cao

  1. Đường ống hút và nén quá nhỏ

  2. Van tiết lưu nghẹt, hư hay chọn quá nhỏ

  3. Phin lọc bị nghẹt

  4. Dàn lạnh bị nghẹt ẩm, nghẹt dầu hay nhỏ quá

  5. Điểm thiết lập nhiệt độ quá cao

  6. Hệ thống bị xì

  7. Máy nén yếu ( tuột bơm hay thiếu hiệu suất )

  8. Tải nhiệt quá lớn so với phong cách thiết kế hay cách nhiệt phòng bị hư

  1. Báo Kỹ thuật kiểm tra lại phong cách thiết kế

  2. Kiểm tra kiểm soát và điều chỉnh, thay thế sửa chữa

  3. Kiểm tra sửa chữa thay thế

  4. Tham khảo quan điểm trưởng ban

  5. Cài đặt lại theo nhu yếu sử dụng

  6. Kiểm tra xì, nạp thêm gas

  7. Tham khảo quan điểm trưởng ban

  8. Cảnh báo với NVH, ghi nhận lại

12Chu kỳ chạy lại của máy nén ngắn ( Thời gian ngừng khi đạt độ quá ngắn )

  1. Van điện từ cấp dịch bị rò

(Với mạch thiết kế Pump down)

  1. Cài đặt khoảng chừng nhiệt độ chạy lại ngắn quá

  2. Nhảy thermistor ( bảo vệ quá tải )

  3. Công tắc áp suất cao ảnh hưởng tác động ( loại Auto reset ) .

  4. Nạp thiếu hoặc dư gas

  1. Máy nghỉ, kiểm tra sự tăng áp suất thấp, nếu đúng -> thay thế sửa chữa

  2. Cài lại Hy (nếu là thiết bị Dixell)

  3. Kiểm tra nguyên do quá tải

  4. Kiểm tra nguyên do áp suất cao

  5. Kiểm tra kiểm soát và điều chỉnh

Source: https://dvn.com.vn
Category: Sự Cố

Bài viết liên quan
Bài Mới Nhất
Alternate Text Gọi ngay