[CHI TIẾT] QUY TRÌNH SẢN XUẤT AXIT SUNFURIC TRONG CÔNG NGHIỆP – Chia Sẻ Kiến Thức Điện Máy Việt Nam

Bạn đang quan tâm đến [CHI TIẾT] QUY TRÌNH SẢN XUẤT AXIT SUNFURIC TRONG CÔNG NGHIỆP phải không? Nào hãy cùng FIRSTREAL đón xem bài viết này ngay sau đây nhé, vì nó vô cùng thú vị và hay đấy!

XEM VIDEO [CHI TIẾT] QUY TRÌNH SẢN XUẤT AXIT SUNFURIC TRONG CÔNG NGHIỆP tại đây.

Sản xuất h2so4 trong công nghiệp
Với nhiều ứng dụng có lợi trong sản xuất, giải quyết và xử lý nước thải và phòng thí nghiệm thì axit sunfuric là chất không còn lạ lẫm gì với tất cả chúng ta nữa. Nhưng liệu bạn đã hiểu rõ về quy trình tiến độ, công nghệ tiên tiến và những cái tiến trong sản xuất axit sunfuric chưa ? Tham khảo thông tin nghiên cứu và điều tra chi tiết cụ thể qua bài viết dưới đây cùng Gia Hoàng nhé !

Công nghệ sản xuất axit sunfuric

Công nghệ sản xuất axit sunfuric có ba công nghệ tiên tiến tiên tiến và phát triển là công nghệ tiên tiến tiên tiến và phát triển tiếp xúc, công nghệ NOx và công nghệ tiên tiến tiên tiến và phát triển CaSO4. Tất cả ba công nghệ tiên tiến tiên tiến và phát triển này đều có nguyên tắc chung là thu SO2 từ những nguyên vật liệu nguồn vào khác nhau như lưu huỳnh, pyrit, chalkopyrit, sphalerit, galenit, CaSO4, những loại khí rửa, khí thải chứa lưu huỳnh oxit, … Công nghệ sản xuất axit sunfuric đều hoạt động giải trí vui chơi dưới quy luật thu SO2 từ 1 số ít nguyên vật liệu khác nhau : CaSO4, khí thải có lưu huỳnh oxit, lưu huỳnh, … Sau đó khi sử dụng những thiết bị tiếp xúc có sử dụng thêm chất xúc tác thì SO2 oxi hóa thành SO3. Cuối cùng thì qua quá trình hấp thụ trong axit loãng SO3 sẽ thành H2SO4. Ngày nay công nghệ tiên tiến tiên tiến và phát triển sản xuất này gồm có có công nghệ tiên tiến tiên tiến và phát triển tiếp xúc, công nghệ NOx và công nghệ tiên tiến tiên tiến và phát triển CaSO4 .

Bạn đang xem: Sản xuất h2so4 trong công nghiệp

Axit sunfuric được ứng dụng rất nhiều trong đời sống lúc bấy giờ
Công nghệ tiếp xúc lúc bấy giờ là công nghệ tiên tiến sản xuất axit sunfuric tân tiến nhất được sử dụng trên quốc tế để sản xuất axit sunfuric trong công nghiệp. Theo công nghệ tiên tiến sản xuất H2SO4 này thì ta có 2 loại dây chuyền sản xuất sau :

• Tiếp xúc đơn ( dây chuyền sản xuất tiếp xúc và hấp thụ 1 lần ) : Dây chuyền này được vận dụng rất phổ cập vào trước những năm 1970. Hiệu suất chuyển hóa SO2 thành SO3 đạt 98 %. Khi đó lượng SO2 không chuyển hóa bị thải vào khí quyển sẽ gây ô nhiễm môi trường tự nhiên. Dây chuyền tiếp xúc đơn hay còn gọi là dây chuyền sản xuất tiếp xúc và hấp thụ một lần. Đây là dây chuyền sản xuất đã từng được sử dụng rất thoáng rộng vào trước những năm 1970. Hiệu suất của quá trình đạt đến 98 % trong việc chuyển hóa SO2 thành SO3. Tuy nhiên phần SO2 còn lại không chuyển hóa sẽ gây ô nhiễm thiên nhiên và môi trường vì nó bị thải vào bầu khí quyển .
• Tiếp xúc kép ( dây chuyền sản xuất tiếp xúc và hấp thụ 2 lần ) : Do những lao lý khắt khe về bảo vệ môi trường tự nhiên mà từ sau 1970 dây chuyền sản xuất tiếp xúc đơn đã dần bị vô hiệu. Thay vào đó là dây chuyền sản xuất sản xuất kép giúp hiệu suất chuyển hóa SO2 lên tới 99,9 %. Dây chuyền tiếp xúc kéo hay còn còn là dây chuyền sản xuất tiếp xúc và hấp thụ hai lần. Dây chuyền này đã khắc phục được yếu điểm của dây chuyển tiếp xúc đơn. Lượng chuyển hóa của SO2 khi ứng dụng dây chuyền sản xuất này lên đến 99,9 %. Dây chuyền này bảo vệ lượng khí thải SO2 trong không khí nằm trong số lượng giới hạn được cho phép là 500 mg / m3. Một số tiến trình sản xuất axit sunfuric sử dụng công nghệ tiên tiến tiếp xúc kép điển hình như MONSANTO, NORAM – CECEBE …

Tham khảo thêm: AXIT SUNFURIC LÀ GÌ? TÍNH CHẤT, ỨNG DỤNG CỦA AXIT SUNFURIC

Xem thêm mẫu loại sản phẩm : Acid sulfuric 98 % 38 kg / can

Các công đoạn sản xuất axit sunfuric

Công đoạn sản xuất axit sunfuric
Xem thêm : Phân NPK 10-60-10 Growmore – Kích Hoa, Rễ
Công đoạn sản xuất axit sunfuric trải qua nhiều bước và những phản ứng hóa học khác nhau. Tổng hợp lại cả quy trình tiến độ ta hoàn toàn có thể trình diễn những quy trình sản xuất axit sunfuric như sau :
Công đoạn tiên phong là điều chế SO2 : Thực hiện đốt pirit trong những lò dùng để sản xuất ra khí SO2. Kết quả khi đốt sẽ có khí SO2, O2 và 1 số ít tạp chất khác. Khi đó hỗn hợp khí SO2 sẽ thu được ở đỉnh lò đốt. Để vô hiệu đi những tạp chất và O2 ta tiến hành tinh chế hỗn hợp thu được để thu về SO2. Tinh chế bằng cách tách tạp những chất ra khỏi hỗn hợp bằng những mạng lưới hệ thống chuyên dùng như tách bụi xyclon, tách asen, tách “ mù ” H2SO4, tách hơi nước, …
Công đoạn thứ 2 sẽ triển khai oxi hóa SO2 thành SO3 bằng chất xúc tác rắn ( V2O5 ). Mức độ chuyển hóa SO2 thành SO3 còn phụ thuộc vào và thời hạn tiếp xúc và nhiệt độ. Khi đó nếu thời hạn tiếp xúc của những chất tham gia và chất xúc tác tăng thì vận tốc chuyển hóa cũng tăng .
Công đoạn ở đầu cuối là hấp thụ SO3 tạo ra axit sunfuric. Lúc này SO3 sẽ được giải quyết và xử lý với nước bằng cách cho phản ứng với H2O tạo thành H2SO4 .

Một số cải tiến công nghệ trong sản xuất H2SO4

Với những nhu yếu về sản xuất và yếu tố thiên nhiên và môi trường ngày càng cao. Đòi hỏi trong công nghệ tiên tiến sản xuất H2SO4 phải có những nâng cấp cải tiến nhằm mục đích xử lý những nhu yếu đó và những yếu tố như :

Vấn đề thu hồi nhiệt thải

Trong quy trình sản xuất H2SO4 theo giải pháp đốt lưu huỳnh ta có tới 98 % nguồn nguồn năng lượng hóa học tự có của những chất tham gia phản ứng được đưa vào. Khi thực thi đốt Lưu huỳnh khi sản xuất H2SO4 ta có tới 98 % lượng hóa học của những chất được đưa vào tham gia phản ứng. Phần nhiệt còn lại sẽ được đưa vào dưới dạng nén qua mạng lưới mạng lưới hệ thống quạt. Với quy trình sản xuất thường thì thì khoảng chừng 57,5 % tổng năng lượng được tịch thu dưới dạng hơi cao áp, 3 % mất đi cùng khí đuôi qua ống khói, 0,5 % mất đi dưới dạng nhiệt lượng, 39 % mất đi ở dạng nhiệt thải. Khi ứng dụng trong những tiến trình sản xuất thường thì thì phần tổng năng lượng tịch thu được dưới dạng hơi cao áp là 57,5 %. Ta có thêm 3 % mất đi quá ống khói cùng khí và 0,5 % mất đi dưới dạng nhiệt. Khi đó ta sẽ có tổng 39 % còn lại sống sót ở dạng nhiệt thải .

Ứng dụng mạng lưới hệ thống giải quyết và xử lý khí thải lò hơi trong sản xuất axit sunfuric
Thách thức ở đây trong nâng cấp cải tiến công nghệ tiên tiến sản xuất axit sunfuric là tịch thu và sử dụng phần 39 % nguồn năng lượng ở dạng nhiệt thải. Và lúc bấy giờ phần nhiệt thải này được tịch thu ứng dụng vào việc sản xuất nước nóng cho :

• Sản xuất nước nóng cho mạng lưới hệ thống phân phối nước nóng hoạt động và sinh hoạt ở những địa phương. Các mạng lưới hệ thống phân phối nước nóng hoạt động và sinh hoạt tại những địa phương .
• Sản xuất nước nóng trong việc tiến trình dùng để cô đặc H2SO4 trong nhà mát Ứng dụng trong quy trình tiến độ cô đặc H2SO4 trong những xí nghiệp sản xuất .
• Xem thêm : Một số shop the north face tại TP Hồ Chí Minh mà bạn nên biết
  Sản xuất nước nóng để cung ứng cho những cơ sở sản xuất. Các cơ sở sản xuất .

Cải tiến công đoạn hấp thụ và làm lạnh Công đoạn hấp thụ và làm lạnh được tối ưu

Cải tiến những quá trình hấp thụ và làm lạnh sẽ giúp sử dụng được axit nhiệt độ cao mà không làm giảm hiệu suất hấp thụ của nó. Bởi vì khi nhiệt độ càng tăng, trong những tháp hấp thụ thường thì cũng sẽ đạt đến số lượng số lượng giới hạn hoạt động giải trí vui chơi của chúng làm giảm hiệu suất hấp thị khi hoạt động giải trí vui chơi. Hiện nay, những xí nghiệp sản xuất sản xuất vận dụng tháp hấp thụ venturi được được cho phép đồng thời nâng cao hiệu suất cao hấp thụ và làm lạnh. Khi cả 2 tiến trình hấp thụ và làm lạnh đều được tối ưu thì sẽ giúp axit được sử dụng ở nhiệt độ cao nhưng vẫn bảo vệ không làm giảm hiệu suất hấp thụ. Bởi vì những tháp hấp thụ thường thì nếu chưa tăng cấp nâng cấp cải tiến 2 quá trình này sẽ đạt đến số lượng số lượng giới hạn hoạt động giải trí vui chơi khi nhiệt độ tăng quá cao và liên tục. Điều này sẽ làm giảm hiệu suất hấp thụ của cả tiến trình khi hoạt động giải trí vui chơi. Khi vận dụng tăng cấp nâng cấp cải tiến công nghệ tiên tiến tiên tiến và phát triển mới trong cả hấp thụ và làm lạnh mang lại rất nhiều quyền lợi và nghĩa vụ. Khi đó hiệu suất điện được tạo ra sẽ lớn hơn mà không phát tán khí ( CO2 ) gây hiệu ứng nhà kính góp thêm phần đáng kể trong việc bảo vệ môi trường tự nhiên tự nhiên .

Cải tiến các hệ thống an toàn

Vấn đề bảo vệ bảo đảm an toàn trong sản xuất axit sunfuric luôn được những doanh nghiệp đặt lên số 1. Hệ thống quản trị và quản lý và vận hành yên cầu độ bảo vệ bảo đảm an toàn ngày càng cao. Do đó những xí nghiệp sản xuất sản xuất mới ngày này 1 số ít ít mạng lưới mạng lưới hệ thống bảo vệ bảo đảm an toàn được tăng cấp nâng cấp cải tiến như : Một số mạng lưới mạng lưới hệ thống bảo vệ bảo đảm an toàn được tăng cấp nâng cấp cải tiến được sử dụng trong những xí nghiệp sản xuất sản xuất mới lúc bấy giờ như :

• Hệ thống đo liên tục vận tốc ăn mòn Hệ thống đo vận tốc ăn mòn liên tục .
• Hệ thống quan sát rò rỉ, còi và đèn báo tín hiệu Hệ thống có còi và đèn báo tín hiệu khi phát hiện có rò rỉ .
• Hệ thống đo độ dẫn điện, độ dẫn nhiệt, độ pH tích hợp mạng lưới hệ thống khóa liên động tương ứng. Hệ thống khóa liên động
• Hệ thống đo độ dẫn điện .
• Hệ thống đo độ dẫn nhiệt
• Hệ thống đo độ pH

Tham khảo thêm: 5+ ỨNG DỤNG PHỔ BIẾN CỦA AXIT SUNFURIC TRONG ĐỜI SỐNG

Hy vọng qua bài viết trên đã mang được đến cho bạn nhiều thông tin tham khảo bổ ích liên quan đến sản xuất axit sunfuric. Nếu có bất kỳ thắc mắc nào bạn có thể liên hệ để được đội ngũ Công ty TNHH TM DV XNK Gia Hoàng – firstreal.com.vn.vn giải đáp tốt nhất nhé!

Xem thêm : Chính sách kế toán và những thông tin bạn cần biết

Vậy là đến đây bài viết về [CHI TIẾT] QUY TRÌNH SẢN XUẤT AXIT SUNFURIC TRONG CÔNG NGHIỆP đã dừng lại rồi. Hy vọng bạn luôn theo dõi và đọc những bài viết hay của chúng tôi trên website Firstreal.com.vn

Chúc những bạn luôn gặt hái nhiều thành công xuất sắc xuất sắc trong đời sống !

Source: https://dvn.com.vn
Category: Sản Xuất